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彈簧鋼成分分析儀在交變應(yīng)力作用下能保持固定的尺寸,而且不會(huì)過(guò)早地產(chǎn)生疲勞斷裂。為此要求制造彈簧的鋼材必須具有高的機(jī)械強(qiáng)度和彈性極限,即要求有高的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度的比值(REl/Rm接近于1)及最大的彈性比功。為了使彈簧能保持較高的疲勞強(qiáng)度,必須使彈簧鋼具有較好的塑性和韌性彈簧要使彈簧鋼具有以上條件,應(yīng)選擇含碳量適當(dāng)?shù)暮辖痄?,并?jīng)熱處理后才能實(shí)現(xiàn)。一般常用的彈簧,要求基本組織為回火托氏體。這是因?yàn)榛鼗鹜惺象w有極高的彈性極限,同時(shí)又具備一定的塑性。
對(duì)經(jīng)淬火、回火彈簧,彈簧鋼成分分析儀要求鋼材具有良好的淬透性、低的國(guó)人敏感性和不容易產(chǎn)生脫碳,并在熱狀態(tài)下有容易繞制成形的工藝性。對(duì)于冷拔鋼絲制造的小彈簧,則要求有均勻的硬度和良好的繞制性能。為了提高彈簧的使用壽命,要求彈簧在工作時(shí)有良好的表面質(zhì)量,以保證它們能具有高的疲勞性能。由于彈簧鋼必須具備有高強(qiáng)度和高的屈服點(diǎn)和疲勞極限,一般選擇較高的含碳量。碳素彈簧鋼的W(C)在0.6%~1.05%范圍內(nèi)。由于碳素彈簧鋼淬透性較差,直徑大于10~15mm時(shí)即不易淬透,其心部將出現(xiàn)鐵素體和珠光體,從而降低彈簧的屈服點(diǎn),使彈簧容易產(chǎn)生變形而導(dǎo)致早期失效。大截面的彈簧,必須采用合金彈簧鋼來(lái)制造,合金彈簧W(C)一般在0.46%~0.74%范圍內(nèi),加入的合金元素有硅、錳、鉻、釩、鎢等。目前,我國(guó)生產(chǎn)的彈簧鋼主要有碳素鋼、錳鋼、硅錳鋼、鉻硅鋼、鉻合金鋼等幾類(lèi)。
二、儀器保養(yǎng)范圍和技術(shù)要求:
前快速分析儀設(shè)備貫徹“專(zhuān)人負(fù)責(zé)、預(yù)防為主、經(jīng)常保養(yǎng),及時(shí)檢修”的原則。彈簧前化驗(yàn)儀器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試、小修是實(shí)驗(yàn)員的職責(zé)。
2、日常保養(yǎng):是指按儀器的操作與管理規(guī)程所進(jìn)行的例行保養(yǎng)。杭州彈簧主要項(xiàng)目包括對(duì)彈簧前快速分析儀的外部清潔、潤(rùn)滑、緊固和外觀檢查等。
3、一級(jí)保養(yǎng):此項(xiàng)目是由設(shè)備的外部進(jìn)入到設(shè)備的內(nèi)部(全局性的清潔、潤(rùn)滑和緊固),它主要包括對(duì)一般性可解體(如拆外殼)保養(yǎng)的儀器作局部解體檢查和調(diào)整,對(duì)整個(gè)彈簧前快速分析儀的通電試運(yùn)行或驅(qū)潮等內(nèi)容。
4、二級(jí)保養(yǎng):此項(xiàng)目主要是指對(duì)彈簧前快速分析儀的內(nèi)部保養(yǎng),它主要包括對(duì)一般性可解體的彈簧前化驗(yàn)儀器的主要部件所要進(jìn)行的解體或不解體檢查、調(diào)整,更換易損零部件,同時(shí),還包括對(duì)成套儀器中所有配套元器件的重新清點(diǎn)組合,更換其中的易損零部件。另外,還包括對(duì)各類(lèi)使用時(shí)間較長(zhǎng)(三年以上)的儀器進(jìn)行精度檢查、校正和定標(biāo)等工作。使儀器經(jīng)常處于整潔、潤(rùn)滑、安全和可用的技術(shù)狀態(tài)。
三.儀器修理范圍和技術(shù)要求:
1. 彈簧前快速分析儀的修理是指修復(fù)由于正?;虿怀R蛩?如使用、保養(yǎng)不善的人為因素等)引起損壞的儀器設(shè)備,使之恢復(fù)(基本恢復(fù))到原來(lái)的技術(shù)狀態(tài)。
2. 修理工作原則上由實(shí)驗(yàn)員承擔(dān),上海彈簧但由于各人的維修技術(shù)能力不同,因此凡需要拆卸、換件或大修理的儀器,必需報(bào)請(qǐng)物資科批準(zhǔn)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
凡遇到實(shí)驗(yàn)員自己不能單獨(dú)處理的狀況,可隨時(shí)電話(huà)聯(lián)絡(luò)我公司。我公司會(huì)有專(zhuān)員指導(dǎo)維修,最后不能解決的我公司可派技術(shù)人員上門(mén)維修。